为客户提供过滤产品 做烧结滤材领域优质品牌

工业过滤场景当中，金属过滤元件应用范围覆盖化工、新能源、医药、水处理等多个行业。市面上金属过滤元件成品外观相近，但内部滤层结构、制作工艺存在明显区别，直接影响过滤精度、纳污能力、再生效果以及适配工况。采购选型时了解各类工艺的特点，有助于匹配自身工艺条件。

粉末烧结工艺

粉末烧结以金属粉末作为原料，经过模具压制成型，再送入高温烧结炉完成烧结固化。粉末

颗粒之间相互熔接，形成刚性多孔整体结构。

该工艺产出滤芯孔径分布较为均匀，滤体结构牢固，不容易发生滤层脱落。适合高精度过滤

需求，可承受反复清洗再生。受粉末颗粒与模具约束，异形结构加工会受到一定影响。

多用于于气体净化、液体精密过滤场景。

多层丝网烧结工艺

选取多层不锈钢编织丝网，按照精度需求叠合排布，通过真空高温烧结，让丝网接触点位熔

合在一起。

依靠不同目数丝网组合实现梯度过滤，滤层通透性较好，流通阻力偏低。可以加工滤芯、滤

盘等多种形式产品。面对高杂质冲击工况，纳污容量相比纤维烧结材料存在差距，常用于流

体预处理、气体除尘工序。

金属纤维烧结毡工艺

采用金属短纤维铺撒成毡坯，经高温烧结交织成型，形成立体交错的多孔滤层。

立体孔隙结构可以容纳较多杂质，纳污能力表现突出，属于深度过滤类型材料。支持清洗再

生，对胶体、细小悬浮颗粒物拦截效果较好。纤维毡表面相对疏松，不适合含有大量硬质大

颗粒物料的直接过滤，一般搭配前置预处理使用。

约翰逊绕丝焊接工艺

将楔形丝按照固定间隙，环绕支撑筋条焊接成型，缝隙可控，形成自清洁式滤面。

缝隙通流面积大，不易发生堵死，便于反冲洗。滤缝精度由绕丝间隙决定，加工大尺寸滤管

优势明显。微小颗粒过滤场景下精度上限有限，多用于水处理、树脂捕捉、颗粒筛分工况。

工艺选型参考要点

没有单一工艺可以适配全部工况。选型时综合考量介质颗粒形态、杂质含量、工作压力、温

度、腐蚀环境，同时兼顾后期是否需要反复清洗再生。

同样过滤精度，不同工艺带来的纳污量、压差表现会出现差异。部分复杂工况，也可以采用

复合滤层的方式，结合多种工艺滤材的特性，满足现场生产条件。

新乡市博翔净化设备有限公司可根据工况介质，定制不同工艺的金属过滤元件，提供选型技

术参考。