为客户提供过滤产品 做烧结滤材领域优质品牌

液压滤芯作为液压系统的防护部件，可拦截油液内的金属磨粒、橡胶碎屑、粉尘杂质，保护油泵、阀组等精密液压元件，

在工程机械、液压站、冶金设备等场景大量使用。

油液长期循环流动，杂质持续附着在滤芯滤层，会造成通油阻力变大、系统压力异常。做好常态化保养，能够减少液压

元件磨损，维持液压系统正常工作状态。

一、日常运行监测

系统运行过程中，关注压差指示器或者压差表的反馈。压差逐步升高，代表滤芯纳污量增加；若压差快速超限，说明油

液内杂质偏多，需尽快安排检修。

留意液压系统运行状态，当出现动作卡顿、异响、油温异常上升等情况，在排查其他故障的同时，也需要核验滤芯状态。

定期取样观察油液色泽与洁净度，辅助判断滤芯负载情况。

二、清洗与更换判断

部分金属材质液压滤芯支持清洗再生，纸质、玻纤类滤芯一般不建议清洗，达到使用时限或压差超标后直接更换。

可清洗型金属液压滤芯，优先采用低压反向冲洗，冲掉表层固体颗粒；顽固附着物可搭配中性清洗剂浸泡，之后冲

洗干净、充分烘干。清洗完成后检测通量，若压差恢复效果有限，则不再继续复用。

滤芯出现滤材破损、骨架变形、端盖脱胶、锈蚀穿孔时，无论使用时长，都应及时更换，防止杂质穿过滤芯划伤液压

精密部件。

三、拆装操作规范

更换滤芯前，关停液压设备，等待系统泄压。拆卸旧滤芯时，避免油污洒落污染周边环境。

安装新滤芯前，清理过滤器壳体内部残留污物，壳体内壁、密封圈槽擦拭干净。新装滤芯的密封部位可按规范涂抹

少量适配液压油、装配时对准卡槽，均匀旋紧，不可用力过猛造成密封件挤压损伤。

装配完成后，启动设备进行排气，检查过滤器接口位置有无渗油。

四、油液协同养护

滤芯的使用寿命和液压油品质相关联。定期检测油液黏度、水分、污染物含量，油液劣化后及时换油。如果油液

进水、乳化、不仅会加速滤芯堵塞，还会带来锈蚀风险。

油箱做好防尘密封，呼吸器定期检查更换，避免外界粉尘、水汽进入油箱，从源头降低滤芯负担。

五、备件存放管理

备用液压滤芯存放于干燥无尘环境，外包装保持完好。存放时避免重压、磕碰，不要拆除密封包装，防止灰尘提前

进入滤芯内部、存放周期较长的备件，上机前检查外观有无受潮、锈蚀。

不同工况下液压油污染程度不一样，保养和更换周期存在差异，企业可结合设备运行台账，建立适合自身的滤芯运维计划。